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Tige de mise à la terre en nanocarbone
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Tige de mise à la terre en nanocarbone

La tige de mise à la terre en nano-carbone de protection contre la foudre Saint Ni combine un noyau en acier galvanisé avec un revêtement anticorrosion conducteur en nano-carbone durable pour une mise à la terre verticale dans les sols salins, acides, alcalins et chimiquement contaminés. Il offre une résistance mécanique élevée, une dissipation de courant stable et une protection améliorée contre la corrosion pour les projets photovoltaïques, éoliens, de stockage d'énergie, les sous-stations, les usines chimiques, les champs pétrolifères et les projets miniers.

La tige de mise à la terre en nanocarbone de protection contre la foudre Saint Ni est conçue pour les applications de mise à la terre verticales dans des sols corrosifs où les électrodes de mise à la terre galvanisées conventionnelles peuvent subir une corrosion accélérée. Il combine un noyau en acier au carbone galvanisé avec un revêtement anticorrosion conducteur en nano-carbone formé à haute température. Le noyau en acier assure la résistance mécanique et constitue le principal chemin de dissipation du courant, tandis que le revêtement extérieur aide à isoler l'électrode de l'humidité, des sels, des sols acides ou alcalins et d'autres milieux corrosifs.

Cette structure permet à l'électrode de mise à la terre d'être directement enfoncée dans le sol et utilisée dans les centrales photovoltaïques, les projets éoliens, les installations chimiques, les champs de pétrole, les zones minières et les systèmes de stockage d'énergie. Saint Ni Lightning Protection prend en charge les commandes d'échantillons, les spécifications personnalisées et l'approvisionnement en gros pour les entrepreneurs EPC, les installateurs de mise à la terre et les distributeurs étrangers.

Conception de construction et de matériaux

Noyau en acier galvanisé

Le noyau solide en acier galvanisé offre la résistance mécanique requise pour une installation directe avec un marteau. Sa couche de zinc constitue une première barrière de protection contre la corrosion, tandis que le corps en acier transporte les courants de défaut et les courants de foudre lors de l'opération de mise à la terre.

Couche protectrice en nano-carbone

Le revêtement extérieur en nanocarbone est formé par un processus à haute température pour fournir une surface conductrice et anticorrosion continue. Lorsqu'il est correctement manipulé et remblayé, le revêtement aide à réduire l'exposition directe du noyau en acier aux ions chlorure, aux sels, à l'humidité et aux sols acides ou alcalins.

Options de connexion

Le produit peut être fourni en versions sans filetage pour un entraînement direct ou en versions filetées pour une extension dans des installations avec mise à la terre plus profonde. La connexion avec des conducteurs de mise à la terre peut être complétée par un soudage exothermique ou des pinces de mise à la terre appropriées selon la conception du projet.

Principales caractéristiques de performance

Protection contre la corrosion

La double structure de protection en acier galvanisé et revêtement nano-carbone est destinée aux systèmes de mise à la terre exposés à des sols salins, acides, alcalins et chimiquement contaminés. Il aide à réduire la détérioration liée à la corrosion et assure des performances de mise à la terre stables sur un service souterrain prolongé.

Résistance mécanique

Le noyau en acier offre la rigidité requise lors du transport, de la manutention et de l'installation directe. Les modèles filetés peuvent être connectés à des coupleurs lorsqu'une plus grande profondeur de mise à la terre est requise.

Stabilité de mise à la terre

L'électrode de mise à la terre est conçue pour fournir un chemin de dissipation de courant fiable pour les courants de défaut à fréquence industrielle et les systèmes de protection contre la foudre. L'espacement approprié des électrodes, le traitement du sol, la qualité de la connexion et la conception de la grille de mise à la terre restent des facteurs importants pour obtenir la résistance de mise à la terre requise.

Nano Carbon Grounding RodNano Carbon Grounding RodNano Carbon Grounding Rod

Cas de projet

Centrale solaire côtière de 173 MW aux Philippines

Le projet est situé à Calatrava, dans la province de Negros, aux Philippines, à environ 15 km du littoral. La centrale photovoltaïque de 173 MW couvre environ 139 hectares et fonctionne dans un environnement tropical caractérisé par une humidité élevée, des typhons saisonniers, une exposition au sel et un sol acide contenant des ions chlorure et sulfate.

Le système de mise à la terre utilisait de l'acier plat anticorrosion nano-carbone de 40 × 4 mm comme conducteur de mise à la terre horizontal, formant une grille de mise à la terre fermée autour des panneaux photovoltaïques. Des tiges de mise à la terre en nanocarbone mesurant 2,4 m de longueur ont été installées à des intervalles de 5 m. Dans les zones rocheuses, des versions filetées avec manchons de couplage en laiton ont été utilisées pour étendre la profondeur de mise à la terre jusqu'à environ 4 m.

L'acier plat et les tiges de mise à la terre en nanocarbone ont été reliés par une soudure exothermique sur trois côtés. Sur les sites de soudage, le revêtement a été retiré pour exposer le noyau en acier avant le soudage, après quoi les joints ont été nettoyés et protégés avec une pâte asphaltique conductrice anticorrosion. Les tranchées de mise à la terre ont été remblayées avec de la terre fine tamisée pour réduire le risque de dommages mécaniques au revêtement protecteur.

Après 21 mois de fonctionnement, des inspections tierces ont révélé que les composants de la grille de mise à la terre échantillonnés ne présentaient aucune cloquage, pelage ou fissuration visible du revêtement de nano-carbone, tandis que les noyaux en acier galvanisé ne présentaient aucune piqûre ou rouille visible. Les mesures saisonnières de résistance à la terre sont restées inférieures aux exigences applicables du projet. Selon les données du projet, le système de mise à la terre a également réduit les coûts des matières premières d'environ 33,5 % par rapport à une solution en acier cuivré.

Applications typiques

Projets d'énergie renouvelable

Le produit peut être utilisé pour la mise à la terre verticale des centrales photovoltaïques, des parcs éoliens, des stations de stockage d'énergie et d'autres installations d'énergie renouvelable, en particulier lorsque le sol contient des niveaux élevés de sel ou d'humidité.

Sites industriels et d'infrastructures

Il convient aux systèmes de mise à la terre dans les usines chimiques, les champs de pétrole, les zones minières, les sous-stations, les installations de communication et autres endroits où les électrodes de mise à la terre souterraines sont exposées à des conditions de sol corrosives.

Zones de sol corrosives

La combinaison d'un noyau en acier galvanisé et d'un revêtement protecteur en nanocarbone est destinée aux sols salins-alcalins, aux zones côtières, aux sols acides et aux sols chimiquement contaminés où les électrodes de mise à la terre conventionnelles peuvent nécessiter une inspection ou un remplacement plus fréquent.

Exigences d'installation

Conduite directe

Pour les modèles sans filetage, positionnez l'électrode verticalement avec l'extrémité pointue tournée vers le bas et utilisez un équipement d'entraînement approprié pour l'installer dans l'emplacement de mise à la terre préparé. Évitez les chocs excessifs qui pourraient endommager le revêtement protecteur.

Installation étendue

Lorsqu'une plus grande profondeur de mise à la terre est requise, les modèles filetés peuvent être connectés à l'aide de coupleurs compatibles. La connexion doit être bien serrée et vérifiée avant que l'électrode ne soit enfoncée plus profondément dans le sol.

Connexion à la terre

Lors de la connexion de l'électrode à des conducteurs de mise à la terre horizontaux, utilisez la méthode de soudage exothermique ou de pince de mise à la terre spécifiée. Si le soudage nécessite le retrait du revêtement, la zone exposée doit être correctement traitée et protégée une fois la connexion terminée.

Remblayage et tests

Utilisez autant que possible de la terre fine tamisée pour le remblayage et évitez les pierres pointues qui pourraient endommager le revêtement. Après l'installation, testez la résistance de mise à la terre conformément aux spécifications du projet et conservez les dossiers d'inspection pour une maintenance future.

FAQ

Peut-il être utilisé dans des sols côtiers ou salins ?

Oui. Le produit est spécialement conçu pour les applications de mise à la terre où la corrosion du sol est un facteur majeur, notamment les environnements côtiers, salins-alcalis et chimiquement contaminés. La durée de vie réelle dépend de la chimie du sol, de la qualité de l'installation et des conditions de fonctionnement.

La tige peut-elle être rallongée pour une installation plus profonde ?

Oui. Les modèles filetés peuvent être étendus à l'aide de coupleurs compatibles lorsque le projet nécessite une électrode de mise à la terre plus profonde.

Peut-il résister à une installation directe au marteau ?

Le noyau en acier galvanisé offre la résistance mécanique nécessaire à un entraînement direct. Cependant, un équipement de conduite et des procédures d'installation appropriés doivent être utilisés pour éviter des dommages excessifs causés par un impact au revêtement extérieur.

La résistance de mise à la terre restera-t-elle stable après un enterrement à long terme ?

Un système de mise à la terre correctement installé peut maintenir des performances stables, mais la résistance de la mise à la terre est affectée par la résistivité du sol, l'humidité, la profondeur des électrodes, l'espacement, les connexions et les conditions saisonnières. Des tests réguliers sont recommandés pour les installations critiques.

Comment traiter les zones de revêtement endommagées ?

Si le revêtement est endommagé pendant le transport ou l'installation, la zone affectée doit être nettoyée et réparée à l'aide d'un matériau anticorrosion compatible avant le remblayage final. Les dommages graves au revêtement doivent être inspectés avant la mise en service de l'électrode.

Fabrication et contrôle qualité

Saint Ni Lightning Protection fabrique des électrodes de mise à la terre en nano-carbone en utilisant des processus de production contrôlés pour le noyau en acier, la couche galvanisée et le revêtement protecteur extérieur. La qualité du produit peut être évaluée par des tests de conductivité électrique, d'adhérence du revêtement, de résistance à la corrosion et de performances mécaniques, conformément aux exigences du projet.

Saint Ni Lightning Protection fonctionne sous un système de gestion de la qualité GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 et un système de gestion environnementale GB/T 24001-2016 / ISO 14001:2015. Différents diamètres, longueurs, configurations de connexion et options d'emballage peuvent être fournis pour les exigences spécifiques du projet.

Pour les entrepreneurs EPC, les entrepreneurs en protection contre la foudre et les distributeurs étrangers, Saint Ni Lightning Protection prend en charge les tests d'échantillons et les achats en gros. Les tiges de mise à la terre en nanocarbone peuvent également être fournies avec des conducteurs de mise à la terre, des agents réducteurs de résistance, des matériaux de soudage exothermiques et des connecteurs de mise à la terre pour un approvisionnement complet du système de mise à la terre.

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Que vous ayez besoin de tiges de mise à la terre standard, de matériaux sur mesure ou d'une solution système complète pour un projet d'infrastructure à grande échelle, Saint Ni est là pour vous aider. En tant que fabricant direct possédant notre propre usine en Chine, nous proposons des prix compétitifs, une réponse rapide et une assistance technique experte.

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